مارکت فایل

دانلود پروژه الکترواسپینینگ

چکیده

مقاله حاضر در 7 فصل خلاصه می شود. فصل اول: امروزه دانشمندان در صنعت نساجی به فناوری‌های لازم نانو دست یافته‌اند و تولید محصولات مختلف را از طریق این فناوری به حصول رسانده اند، تنها امروزه آنچه کم است تزریق نکردن کالاهای حاصل از این فناوری به بازارهای روزمره مردم عادی در مقیاس زیاد است.
اگر این امر صورت بگیرد بی‌شک با وسایلی روبرو می‌شویم که دنیای عادی ما را متحول می‌کند و امکانات بسیار نوینی را در اختیار می‌گیریم. به طور مثال لباس‌های حاصل از مواد نانو متری ،به گونه‌ای است که دیگر لباس نه لک می‌شود نه چروک می‌شود و ضمنا دارای خاصیت تهویه هوا و رطوبت هم خواهد بود.

اما سوالی که مطرح است این است که چگونه می توان کاربرد نانو را در صنعت نساجی نشان داد یا به طور واضح تر الیاف نانو به چه روشی در این صنعت گسترده تولید می شود .

پاسخ این سوال آسان است و آن عبارت است از علم (( الکترواسپینینگ)) .

الکترو اسپینینگ (برق ر یسی) و به عبارتی استفاده از نیروی برق برای ریسندگی یکی از روش‌های مهم و گسترده جهت تولید الیاف نانوساختار می‌باشد.

در فصل دوم  با ساختار دستگاه الکترواسپینینگ و عوامل تاثیر گذار روی خواص  نانو الیاف تولید شده به روش الکترواسپینینگ آشنا می شویم.

در فصل سوم الکترواسپین یک فرایند قابل آزمایش برای تولید نانو الیاف پلیمری می باشد .

الکترواسپین نانو الیاف بروی سطح  الیاف نبافت و پیچ خورده به عنوان مسیر موثری برای تولید متوسط فیلتر با تاثیر و راندمان بالا می باشد که برای هر دو فیلتراسیون مایع و گاز در نظر گرفته می شود وجود لایه نازکی از نانو الیاف برروی فیلتر میکرو لیف به طور قوی ای سبب افزایش مقاومت جریان فیلتر می گردد . با توجه به آن می توان دریافت که نفوذ پذیری هوا می تواند بوسیله ضخامت لایه نانوالیاف و تغییر رسوب با گذشت زمان کنترل شود . در مقایسه با فیلترهای معمولی ساخته شده با میکرو الیاف ، نانو الیاف ، اندازه منافذ بسیار کوچک را تولید می کنند .

در فصل چهارم به تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله الکترواسپینینگ   و ارزیابی سازگاری زیستی می پردازد. فرایند الکترواسپینی یک زمینه تحقیقاتی گسترده در رشته نانو تکنولوژی در سالهای اخیر می باشد . که شامل یک روش ساده و چند کاربردی برای تولید الیاف فوق ظریف از مواد فراوان نظیر پلیمرها ، کامپوزیت ها و سرامیک ها می باشد . ریسندگی تجاری شامل تنها ریسندگی بر روی مقیاس میکرومتر می باشد اما الکترواسپینی می تواند بر روی مقیاس نانومتر عمل کند . بنابراین ، این روش برای تولید فیلترهای با عملکرد و کارایی بالا و ساختارهای  بیو مواد برای پیوندهای عروقی یا پوشش و پانسمان زخم و سایر کاربردها موثر باشد .

قابلیت کاهش زیستی ، قابلیت سازگاری ،‌پلیمرهای طبیعی یا سنتزی می تواند به عنوان ماتریس مورد استفاده قرار گیرد و سپس الکترواسپین برای تولید لایه های نانو ساختاری برای استفاده در ساختارهای مهندسی بافت مورد استفاده قرار می گیرد . چیتوسان (chitosan) از کیتن گرفته شده است که (برخی از خواص آن شامل) قابلیت تجدید زیستی ، کاهش زیستی ، غیر آنتی ژنی و قابلیت سازگاری زیستی آن ثابت شده است وفراوانترین پلی ساکارید دوم در طبیعت بعد از سلولز می باشد .

چیتوسان یک آنتی بیوتیک است که سبب کاهش التهاب می شود ، منعقد کننده خون وتسکین دهنده درد ، پیش برنده التیام زخم و دارای سایر خواص سودمند دیگر می باشد .

چیتوسان در پانسمان زخم ، ساخت الیاف ، غذاهای بهداشتی و سیستم های تحویل دارد مورد استفاده قرار می گیرد که بر  اساس حلالیت آسان چیتوسان در اسید می باشد .

در فصل پنجم به تهیه نانولوله های کاربردی در صنعت نساجی با استفاده از روش الکترواسپینینگ می پردازد.

در فصل ششم باالکترواسپینینگ کلاژن آشنا می شویم. کلاژن عبارت است از یک اسکلت اصلی در همه بافت ها . و به عنوان یک چهارچوب ساختاری در مهندسی بافت همراه با موفقیت های محدود شده ای به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد . الکترواسپینینگ کلاژن نوع 2 و دانه کند رویست پیوسته برای استفاده پتانسیلی در مهندسی بافت غضروف مورد استفاده قرار می گیرد .به کمک فرایند الکترواسپینینگ کلاژن غضروف جوجه از نوع 2 در هگزا فلورو -2- پروپانول 1وسی1و1و3و3و3و بصورت محلول سوسپانسیون ( معلق ) در می آید و ثابت شده است که کلاژن نوع 2 می تواند الکتروسپون گردد که  برای تشکیل یک بافت متشکل از الیاف بافت  که از الیاف نوع 2 تشکیل شده است و دامنه قطر آنها از 110 nm   الی   1?8 µm می باشد.

در فصل هفتم  به حفاظت الکترومغناطیسی مس / فولاد ضد زنگ / الیاف پلی آمید بدست آمده از الکترواسپینینگ بصورت کامپوزیت های پلی پروپیلن فشرده می پردازد.

واژه های کلیدی: نانو تکنولوژی، صنعت نساجی، الکترواسپینینگ، چیتوسان، الکترواسپینینگ کلاژن

فهرست مطالب

پیشگفتار    آ – ت
فصل اول : کابرد نانو تکنولوژی در صنعت نساجی و آشنایی با علم الکترواسپینینگ
کاربرد نانو تکنولوژی در صنعت نساجی        2
آشنایی با علم الکترو اسپینینگ        2
فصل دوم: آشنایی با ساختار دستگاه الکترواسپینینگ و عوامل تاثیر گذار روی خواص  نانو الیاف تولید شده به روش الکترواسپینینگ
آشنایی با ساختار دستگاه الکترواسپینینگ       5
آشنایی با کارکرد دستگاه الکترواسپینینگ        6
عوامل تاثیر گذار روی خواص نانو الیاف تولید شده به روش الکترواسپینینگ        7
فصل سوم : تولید نانوفیلترها بروش الکترواسپینینگ محلولهای پلیمری
آشنایی باپوشش های دارای منافذ الکتروسپون با کارایی بالاجهت عمل فیلتراسیون        9
مقدمه         10
محلول های پلیمری به کار رفته در تولید فیلترها به روش الکترواسپینینگ        12
دستگاه الکترواسپین و فرآیند        13
روش الکترواسپینینگ محلول های پلیمری        13
نتایج        16
نتیجه گیری        20
فصل چهارم : تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله الکترواسپینینگ   و ارزیابی سازگاری زیستی
تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله الکترواسپینینگ (ریسندگی ) و ارزیابی سازگاری زیستی         22
روش تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله  الکترواسپینی      23
آماده سازی محلول های الکترواسپینی        23
الکترواسپینینگ محلول        24
نتایج        25
انواع حلال های غشاء PEO       25
میزان حجم های متفاوت غشاء PEO / Chitosan        25
میدان ها الکتریکی مختلف در غشاءچیتوسان / PEO        25
کشت سلولی        27
نتیجه گیری        28
فصل پنجم : تهیه نانولوله های کاربردی در صنعت نساجی با استفاده از روش الکترواسپینینگ
نساجی و نانو لوله های کاربردی        30
آینده (الیاف) همراه با توانایی های حسی افزایش یافته        30
بر اساس تعداد دیواره ها , نانو تیوب ها می تواند بر 2 فهرست اصلی طبقه بندی شود       31
الکترواسپینینگ        34
مواد و روش ها        35
آماده سازی محلول پلیمر/CNT        36
1) پراکنش نانو تیوب ها        36
2) انحلال پلیمر        37
3) مخلوط پلیمر و محلول نانو تیوب        37
الکترواسپینی محلول پلیمر        37
پردازش و ویژگی سنسورهای بر اساسCNT        39
پردازش الیاف غیر پیچ خورده آمده از الکترواسپینی       39
خاصیت الیاف غیر پیچ خورده بدست آمده از الکترواسپینی        40
نتیجه گیری        47
فصل ششم : آشنایی باالکترواسپینینگ کلاژن
آشنایی باالکترواسپینینگ کلاژن        49
مقدمه         50
فرآیند الکترواسپینینگ        51
روش الکترواسپینینگ کلاژن          51
اسکلت هسته        52
نتایج        54
نتیجه گیری        58

فصل هفتم : حفاظت الکترومغناطیسی مس / فولاد ضد زنگ / الیاف پلی آمید  بدست  آمده از الکترواسپینینگ
حفاظت الکترومغناطیسی مس / فولاد ضد زنگ / الیاف پلی آمید بدست آمده از الکترواسپینینگ بصورت کامپوزیت های پلی پروپیلن فشرده        61
آشنایی        61
مقدمه        61
گسترش کامپوزیت های رسانا همراه با خواص ESD  و  EMSE         62
مواد        63
تولید نخهای هیبرید رسانا برای حلقه های ساخته شده , بوسیله تار و نخ پود تزئین شده        64
پارچه های حلقوی – تاری پودی         68
ساخت کامپوزیت های فشرده پارجه های حلقوی – تاری پوری         69
ارزیابی EMSE با موج ساده        70
نتایج        73
واریانس یا اختلاف EMSE بوسیله کامپوزیت های رسانای مختلف        73
آزمایش ESD همراه با / یا بدون کامپوزیت رسانا        77
نتیجه گیری        81
منابع و مأخذ         82